电催化氧化技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物种使污染物发生氧化还原转变，后者被称为间接电化学转换。
  直接电化学转化通过阳极氧化可使有机污染物和部分无机污染物转化为无害物质，阴极还原则可从水中去除重金属离子。这两个过程同时拌生放出H2与O2的副反应，使电流效率降低，但通过电极材料的选择和电位控制可加以防止。间接电化学转化可利用电化学反应产生的氧化还原剂C使污染物转化为无害物质，这时候C是污染物与电极交换电子的中介体。C可以是氧化还原媒质催化剂，也可以是电化学产生的短寿命中间物。

     由于电化学氧化过程本身的复杂性，不同的研究者针对不同的有机物降解过程提出了不同的氧化机理，但人们普遍认为在电催化体系中有强氧化性的活性物种存在，这些强氧化性物种的存在能够大大提高降解有机污染物的能力，表1列出了部分在电催化体系中可能产生的强氧化性活性物种及其标准还原电极电势。从表中可以看出，他们都具有相当高的还原电势，因此能够氧化大多数有机污染

ECS-CW电化学循环水设备是我公司为了更好的解决循环冷却水系统中腐蚀、结垢、菌藻污染、粘泥污染，而研制开发的集除垢、杀菌、防腐蚀于一体的综合电解处理器，相对于常规的电解处理器，它应用新型高效反应器和高频自适应电源的技术，解决了常规电解处理器存在的电流效率低的问题。采用集成模块化设计，纯电化学方式处理，无需额外添加化学药剂。而且运行费用低，操作简单，维护方便，是冷却水系统处理的选择。

ECS-HM电絮凝除重金属废水处理是我公司专门处理电镀废水和重金属废水开发的电絮凝装置。该设备借助外加高频脉冲电源产生电化学反应，把电能转化为化学能，经该装置可有效地去除电镀废水及电镀综合废水中的 CN-、Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+、Cd2+等重金属离子，油、磷酸盐等各种有害污染物，实现电镀废水的达标排放及回用。该装置不同于传统的电解模式，采用高频脉冲电解电源，使得该处理方法更经济，更环保。

  电芬顿技术（电催化氧化）是利用电化学法产生Fe2+和H2O2作为芬顿试剂的持续来源，两者产生后立即作用生成具有高度活性的羟基自由基，使有机物得到降解。  

  本电芬顿反应系统中的Fe2+由由铁素体阳极氧化产生，部分H2O2由催化阴极产生。电解槽通电时，体系中除产生·OH外，还有强絮凝、络合、吸附作用的Fe(OH)2、Fe(OH)3产生，对有机物的去除效果好。

节水减排、污水资源化是我国当前的紧要任务。目前工业企业为了进一步实现企业内节水减排的目标，分别将污水处理厂处理出水和循环冷却水系统的排污水及高硬度水再进行深度处理脱盐后回用，进行污水回用除硬度处理，脱盐前需要对污水进行预处理，去除水中的悬浮物、有机物、硬度二氧化硅、重金属，常规的处理方法有絮凝沉淀、高级氧化、药剂软化等方法，通常需要几种方法联合使用，存在工艺流程长，运行管理繁琐，占地面积大，投资高，运行成本高。采用烟台宜科专有技术ECS-DH电化学除硬度除硅技术，可一次性去除悬浮物、硬度、硅、有机物等杂质，该装置工艺流程简单，技术可靠，操作能够实现自动化、操作简便，运行费用低，投资费用少，水的回收率高。